همه چیز درباره نوار نقاله یا کانوایر

نوار نقاله

نوار نقاله یا کانوایر یک سیستم انتقال نیرو است که بوسیله آن کار انتقال مواد و متریال در صنایع و کارخانجات مختلف انجام میپذیرد. به ساده ترین روش میشود کارکرد آنها را به صورت یک جفت غلتک در ابتدا و انتهای یک صفحه بسته (عموما از پلاستیک و تسمه) که توسط الکتروموتور و گیربکس صنعتی به حرکت در می آیند.

امروزه کانوایرها جزیی جدایی ناپذیر از هر صنعت و کارخانه ای هستند. حتما نوار نقاله ها را در زندگی روزمره مثلا در فرودگاه برای جابجایی چمدان ها و وسایل دیده اید.

انتخاب بهترین نوار نقاله یا Conveyor

طراحی و ساخت نوار نقاله در کارگاه ها و توسط نیروهای متخصص و سازندگان مجرب انجام میشود. برای خرید و یا سفارش و آنها باید مواردی را در نظر بگیرید. در این مقاله سعی میکنیم با اطلاعات جامع و کافی آگاهی لازم را برای خرید یک نوار نقاله مناسب برای رفع نیاز و کاربری مورد نظر شما در اختیارتان قرار دهیم.

نوار نقاله ها در چه صنایعی کاربرد دارند؟

دامنه کاربرد نوارنقاله ها بسیار وسیع هست و تقریبا هر صنعتی که شما فکر بکنید را شامل خواهد شد. به صورت کلی میتوانیم به کارخانه های صنعتی، پتروشیمی، سیمان سازی، فروشگاه ها، صنایع خوراکی، پله برقی ها، خودرو سازی، صنایع دارویی، خطوط بازیافت، کارخانه آرد، صنایع آرایشی بهداشتی و کارخانه های شوینده و به طور کلی خطوط تولید و مونتاژ اشاره کنیم.

تاریخچه نوار نقاله

در اوایل دهه 1890 برای اولین بار یک نوار نقاله ساده برای انتقال سنگ و ذغال سنگ ساخته شد. به دلیل کمک بزرگی که در صنعت به سرعت انجام کار و کاهش انرژی و هزینه مصرفی کرد. این محصول به دیگر صنایع نیز راه یافت و در حال حاضر نمونه های پیشرفته نوار نقاله ها یا کانوایرها با مدل ها و کاربری های متفاوت با ایمنی و سرعت مناسب و قیمت ارزان وارد بازار جهان شده است.

 

نوار نقاله از چه اجزای و تجهیزاتی تشکیل شده است؟

قطعات و لوازم اصلی استفاده شده در یک نوار نقاله شامل موارد زیر است.

• نوار (تسمه)
• غلتک یا درام یا پولی نوار نقاله
• الکتروموتور
• گیربکس صنعتی
• رولیک ها
• شاسی نوار نقاله
• یاتاقان

غلتک نوار نقاله (درام)

هر سیستم انتقال نیرو حداقل به دو عدد غلتک یا درام نیاز دارد. یکی از غلتک ها به قسمت تولید کننده نیروی محرکه (که اغلب الکتروموتور های سه فاز کوپل شده با گیربکس های حلزونی کتابی) وصل میشود و غلتک دوم که غلتک هرزگر یا درام متحرک نام دارد نیز در انتهای سیستم قرار می گیرد. به غلتک هرزگرد انتهای سیستم، درام متحرک یا درام برگشت یا غلتک تغییر جهت نیز میگویند. البته بسته به نوع سیستم و کاربرد و طراحی ممکن است از تعداد بیشتری غلتک در ساخت کانوایر استفاده شود.
غلتک ها با جنس فولاد و روکش پلاستیکی هستند. غلتک ها با انواع ساده فلزی – روکش پلاستیکی – میلگردی تولید میشوند که نوع فلزی با روکش پلاستیکی رایج ترین آنها هستند.

انواع غلتک نوار نقاله

• غلتک هرزگرد
• غلتک هرزگرد مسیر برگشت
• غلتک تنظیم کشش تسمه
• غلتک snub

 

رولیک نوارنقاله

برای حرکت نرم و هدایت تسمه در مسیر درست نیاز است از قطعاتی به نام رولیک استفاده شود. رولیک ها در فواصل بین غلتک ها قرار میگیرند و برای هدایت تسمه ضروری هستند.
استفاده از رولیک های متناسب با موادی که قرار است انقال داده شود در ساخت نوارنقاله صنعتی یا کانوایر ها ضروری است. به طور مثال برای انتقال مواد سخت و سنگین مانند تکه های بزرگ سنگ و… باید از رولیک های مناسب و با کیفیت استفاده شود. رولیک ها در سایز ها و ابعاد مختلفی براساس وزن و طول و قطر متفاوت ساخته میشوند. در مواردی که مواد انتقالی سبک و بسته بندی شده هستند میتوان به جای رولیک از صفحاتی فلزی استفاده کرد.

الکتروموتور نوار نقاله

در ساخت نوار نقاله و برای تولید نیروی محرکه از الکتروموتور سه فاز استفاده میشود. برای کاهش دور الکترموتور و کاهش سرعت نوار نقاله نیز از گیربکس های حلزونی سری NMRV و یا گیربکس های آویز سری SN با نسبت تبدیل مورد نیاز بر اساس طراحی استفاده میشود. نیروی حیاتی و جان گرفتن کانوایر توسط الکتروموتور صورت میگیرد از این رو یک عضو حیاتی سیستم انتقال نیرو موتور الکتریکی و گیربکس آن است. انتخاب موتور الکتریکی با کیفیت و برند معتبر یک گام مهم در تهیه و ساخت نوار نقاله است.

گیربکس نوار نقاله

بر اساس ابعاد نوار نقاله و وزن و میزان حداکثر بار وارده قدرت الکتروموتور و متناسب با آن نوع گیربکس انتخاب میشود. الکتروگیربکس به صورت کوپل مستقیم یا روش زنجیری به نوار نقاله وصل میشود.
برای مواردی که نوار نقاله شیب دار است و یا نیاز به توقف آنی حرکت نوار نقاله است باید از الکتروموتور ترمز دار یا بک استپ استفاده کنیم.

انتخاب نوع گیربکس نوار نقاله به نظر سازنده  آن و نوع کاربرد نوار نقاله بستگی دارد اما عموما از گیربکس های حلزونی کتابی با نسبت های مورد نیاز مثلا i:30 استفاده میشود.گیربکس های کتابی سری NMRV با توجه به ابعاد و حجم مکعبی برای ساخت نوار نقاله گزینه مناسبی است.

بیشتر بخوانید : انواع گیربکس صنعتی

در صورت نیاز به کاهش و افزایش سرعت حرکت نوار نقاله میتوان از درایو یا اینورترها استفاده کرد . و در صورت نیاز به ایستادن آنی نوار نقاله از حرکت باید از الکتروموتورهای ترمز دار استفاده شود.

شاسی نوار نقاله

کی از اجزای اصلی نوار نقاله یا سیستم انتقال نیرو شاسی آن است که تسمه ها و غلتک ها و همه چیز بر روی آن نصب میشود. بسته به نوع کاربری شاسی نوار نقاله از جنس آلومینیم و اهن و استیل به صورت قوط، ناودانی، نبشی و تیر آهن و.. انتخاب میشود.
نوارنقاله های با شاسی ناودانی قیمت تمام شده پایین تری دارند.

تسمه نوار نقاله

یکی از متنوع ترین و حساس ترین بخش های یک نوار نقاله تسمه است که بر اساس نوع کاربری باید بسیار دقیق انتخاب شود. چرخش تسمه توسط غلتک ها و رولیک ها با دریافت نیروی محرکه از الکتروگیربکس اتفاق می افتد. در هنگام بارگیری و تخلیه مواد به دلیل اینکه این بخش به صورت مستقیم با سطح مواد انتقالی در ارتباط است باید به مواردی در انتخاب جنس تسمه توجه کنیم.

 

تسمه ها معمولا دارای یک الی چهار لایه هستند. انواع تسمه با توجه به نوع کاربری در زیر دسته بندی شده است:

• تسمه ساده (سبک و سنگین) _ تسمه پله دار (سبک و سنگین)
• تسمه مقاوم در برابر مواد شیمیایی _ مقاوم در برابر حرارت _ ضد اسید _ ضد سایش
• تسمه V شکل برای انتقال مواد فله ای مثل سنگ و سیمان و شن
• تسمه های آج دار
• تسمه های PVC
• تسمه استیل
• تسمه برای نوار نقاله مدولار
• تسمه منجید دار _ چند لایه و مقاوم و مستحکم برای کاربری های سخت و سنگین و خشن

انواع تسمه های PVC

تسمه های پی وی سی با ضخامت های 2 میل و 3 میل و 4 میل و 5 میل و 10 میلیمتری در ساخت نوار نقاله استفاده میشوند. بلت های به رنگ سبز رنگ برای مصارف آرایشی بهداشتی و تمسه های به رنگ سفید رنگ برای مصارف در صنایع غذایی و خوراکی و تسمه های مشکی رنگ با ضخامت 10 برای جابجایی سایر مواد سخت و سنگین مثل ضایعات آهن و سنگ ها استفاده میشوند.

 

تسمه منجید دار چیست؟

تسمه منجیددار تسمه ای متشکل از لایه هایی به صورت تار و پود از جنس کتان یا پلی استر یا حتی رشته های فولای و یا نایلون هستند که مقاومت بالاتری نسبت به یک تسمه معمولی دارند.

انواع کانوایر

نوار نقاله ها Conveyor بر اساس کاربرد و صنعتی که مورد استفاده قرار میگیرند در انواع و ابعاد گوناگون به دسته های زیر تقسیم میشود. ساخت نوار نقاله به صورت سفارش مشتری و با انعطاف انجام میشود و میتوان ترکیبی از نوار نقاله ها را بر اساس نیاز به سازنده و طراح سفارش داد.

• کانوایر تسمه ای belt conveyor
• نوار نقاله زنجیری chain conveyor
• کانوایر رولی roller conveyor
• نوار نقاله ویبره ای vibration conveyor
• کانوایر بالابر bucket elevator
• نوارنقاله تلسکوپی
• نوار نقاله مونتاژ
• نوار نقاله اسلت
• نوار نقاله پیچشی
• نوارنقاله غلتکی
• کانوایر پیاله ای
• کانوایر اکاردئونی
• نوار نقاله مدولار
• کانوایر مسیر خمیده
• کانوایر شیب دار
• نوار نقاله بازویی
• نوار نقاله زنجیری
• کانوایر ناودانی
• کانوایر قرقره ای
• نوارنقاله بکسلی
• نوار نقاله پیش بند دار یا apron

 

استاندارد بین المللی طراحی نوار نقاله

برای طراحی و ساخت نوار نقاله استانداردهای مختلفی نظیر DIN ،ISO و استاندارد CEMA مورد استفاده قرار میگیرند.
استاندارد CEMA یا Conveyor equipment manufacturers association یک کمپانی امریکایی است که سابقه تاسیس ان به سال 1933 برمیگردد. زمانی که آنها اطلاعات را در صنعت ساخت نوار نقاله برای سازندگان و طراحان تامین میکردند. با توسعه آنها دانش وسیعی در این زمینه در اختیار قرار گرفت و آنها در میتینگ هایی که در سال سه بار برگزار میشد آنها و استعداد های جدید راه خود را در این شرکت پیدا کردند.
حالا آنها با تکیه به تخصص شرکت های زیرمجموعه خود میتوانند استاندارد ها و اطلاعات فنی و برچسب های ایمنی را از جلسات خود استخراج کنند بعلاوه مشخصات فنی و کارشناسی نوین را منتشر میکنند.

انواع کانوایر صنعتی

1. نوار نقاله عمودی
2. نقاله ارتعاشی
3. کانوایر چرخ دار
4. نوارنقاله پیش بند دار

نوار نقاله عمودی

کانوایر عمودی محصولات را به صورت عمودی بین سطوح خطوط انتقال حرکت می دهند. مشخصات کلیدی برای طراحی و ساخت شامل سرعت بالابر و حداکثر ارتفاع بار است. نوار نقاله های عمودی مواد یا محصول را به سطوح بالاتری در یک راستا انتقال می دهند. آنها بیشتر برای بلند کردن مداوم یا رفت و برگشتی مورد استفاده قرار میگیرند. اندازه های مختلف و قابلیت های بارگذاری بسته به کاربرد ساخته میشود.

نوار نقاله ارتعاشی

سیستم انتقال نیروی ارتعاشی از ارتعاش چرخشی یا خطی برای جابجایی مواد در امتداد بستر سیستم خود استفاده می کند. نوار نقاله های ارتعاشی برای جابجایی مواد خشک و حجیم مانند سنگدانه، شن، زغال سنگ و غیره استفاده می شود. کف نوار نقاله برای جابجایی مواد در طول خود مرتعش می شود. نوار نقاله می تواند یک فرورفتگی، یک لوله یا یک میز تخت باشد. اندازه های زیادی بسته به کاربرد برای صنایع مختلف ساخته میشود.

نوار نقاله چرخدار

نوار نقاله های چرخدار از چرخ های بدون نیرو(بدون تامین نیروی محرکه) برای حرکت اجسام در طول آنها توسط نیروی گرانش یا نیروی دستی استفاده می کنند.  برای جابجایی اقلام یا بسته ها استفاده می شود و معمولاً برای بارگیری و تخلیه کامیون ها و جابجایی بسته ها، پالت ها و غیره در امتداد خطوط مونتاژ استفاده می شود. آنها بر اساس تعداد چرخ ها و فاصله چرخ ها، بسته به نیاز بار و کاربرد، پیکربندی می شوند.

کانوایر پیش بند دار

کانوایر یا نقاله های تخصصی هستند که نوارهای به هم پیوسته با لبه های برجسته را برای ایجاد یک فرورفتگی مهر و موم شده اجرا می کنند. اینکار یک سطح انتقال را فراهم می کند که می تواند جامدات و سنگدانه ها و حتی نیمه مایعات مانند بتن و دوغاب را جابجا کند. آنها را می توان بر حسب نیاز ضد نشتی و یا ناهموار برای انتقال مواد داغ یا خورنده ساخت. نوار نقاله پیش بند دار اغلب برای استفاده در یک شیب برای تغذیه یا تخلیه مواد از ارتفاعات مختلف ساخته می شود. آنها در انتقال بتن، کارخانه های آهن، ساخت تونل، صنایع شیمیایی و بازیافت و غیره کاربرد دارند.

نوارنقاله دسته بندی محصولات

مرتب سازی ، دسته بندی، جدا سازی ، غربال گری و تقسیم و توزیع از کارهایی است که میتواند به صورت اتوماتیک در کارگاه های تولیدی انجام شود.

 

با در نظر گرفتن محیط ، تاسیسات ، مشخصات محصول و رشد سال به سال تولید میتوان یک نوار نقاله مناسب برای مرتب سازی و دسته بندی و انتقال کالاها طراحی کرد و ساخت. افزایش دقت حل و نقل و سرعت انتقال و ارسال محصولات از مزایای استفاده از نوارنقاله است.

نگهداری و تعمیر نوار نقاله صنعتی یا کانوایر

با بررسی اجزا و بازرسی منظم و نظارت بر موتورها میتوان از خرابی های زود رس و مشکلات غیر مترقبه جلوگیری کرد.
با تهیه نوازم یدکی و قطعات پرکاربرد در هنگام مواجهه با مشکل یا خطایی میتوانید در صورت بروز خطا یا مشکلی سریع تر ان را برطرف کرد.
توجه به اینکه سیستم طراحی شده مناسب با کار شما هست یا خیر؟ میتواند در آینده و در طول عمر مفید نوار نقاله از به وجود امدن مشکلات احتمالی و خرابی جلوگیری کرد.

 

نکات ایمنی در هنگام استفاده از نوار نقاله یا کانوایر

تسمه نقاله مستعد تولید الکتریسیته ساکن است زیرا تسمه به طور مداوم بر روی قرقره های انتهایی کشیده می شود. اگر قطعات الکتریکی در حال انتقال هستند، الکتریسیته ساکن می تواند خطرناک باشد. اقدامات لازم برای ایجاد تسمه نقاله ضد الکتریسیته ساکن مانند استفاده از تسمه های رسانا یا برس های کنترل استاتیک باید برای محافظت از محصولات در نظر گرفته شود.

• راه رفتن روی نوار نقاله ممنوع است.
• در هنگام کار در اطراف کانوایر از پوشیدن لباس گشاد پرهیز کنید.
• دست به نوار و تسمه در حال کار نزنید.
• در حین کار مواظب موهای خود باشید.
• استفاده از ترمز الکتروموتور یا بک استپ در نوارنقاله شیب دار ضروری است.

 

مزایای نوار نقاله یا کانوایر یا سیستم انتقال نیرو چیست؟

استفاده از نوار نقاله یا سیستم های انتقال نیرو در صنایع مختلف باعث بهبود عملکرد صنایع میشود. صرفه جویی در زمان و انرژی نیروی کار از مهمترین مزایا است.

• صرفه جویی در زمان و هزینه و نیروی کار
• صرفه جویی در استفاده از فضا برای جابجایی
• توانایی جابجایی انواع کالاها با ابعاد و اندازه و وزن مختلف
• قابلیت جابجایی و نصب و باز کردن و انتقال نوار نقاله در هر زمان
• حمل کالا در فواصل طولانی
• کنترل سرعت و حرکت محصول
• کاهش آسیب به محصول در جابجایی

قیمت نوار نقاله

همانطور که در مقاله توضیحات لازم ارایه شده است. نوارنقاله ها انواع متفاوت و مختلفی دارند. ضمن اینکه ساخت نوار نقاله کاملا براساس کاربری و نیاز کاربران متفاوت خواهد بود. از این رو مواد مصرفی، نوع تسمه، تعداد غلتک ها و نوع رولیک ها و الکتروموتور مصرفی (الکتروموتور موتوژن یا الکتروژن یا الکتروموتور چینی یا حتی اروپایی) و سایر اجزا تاثیر مستقیم در قیمت تمام شده کالای مورد بحث دارد.
با تماس با کارشناس طراحی و فروش تخصصی نوار نقاله در مجموعه آبادگر موتور میتوانید مشاوره کامل و جامعی در این زمینه دریافت کنید.

 

همچنین برای دریافت قیمت الکتروموتور چینی کلیک نمایید.

 

سوالات متداول:

انواع نوار نقاله کدام اند؟

نوار نقاله ها بسته به نوع نیاز قابلیت طراحی با انعطاف بالایی را دارند. نوار نقاله های تسمه ای و زنجیری و رولی و نوار نقاله های مونتاژ و نوار نقاله اسلت و نوار نقاله شیب دار، کانوایر مدولار از انواع نوار نقاله ها هستند.

برای ساخت نوار نقاله از چه الکتروموتور و گیربکسی استفاده میشود؟

برای تامین نیروی محرکه نوار نقاله از الکتروموتور سه فاز به همراه گیربکس های حلزونی یا گیربکس های آویز به صورت متداول استفاده میشود.

از چه تسمه ای برای ساخت نوار نقاله استفاده میشود؟

بسته به نوع کاربری نوار نقاله میتوان از انواع تسمه های پی وی سی سبز یا سفید یا تسمه های منجید دار با ضخامت های متناسب استفاده کرد.

در ساخت نوار نقاله از چه تجهیزاتی استفاده میشود؟

تسمه و غلتک ها و رولیک ها و یاتاقان و الکتروموتور و گیربکس صنعتی  بر روی شاسی آهنی ناودانی یا نبشی یا شاسی آلومینیمی سوار میشوند و یک سیستم انتقال نیروی بسته به نام کانوایر یا نوار نقاله را تشکیل میدهند.