آینده گیربکس های صنعتی با سنسور های هوشمند، اینترنت اشیاء و آنالیز های پیشگیرانه

گیربکس های صنعتی دیگر فقط صرفا دستگاه هایی مکانیکی نیستند. آنها به وسایلی هوشمند تبدیل شده اند که به سنسور ها و لوازم ارتباطی دیجیتالی مجهز هستند. این امر نظارت لحظه ای ، نگهداری پیش گیرانه و بررسی اطلاعات مربوط به مصرف انرژی را در دستگاه امکان پذیر میکند.

در حالی که انقلاب صنعتی 4 چشم انداز خطوط تولید را باز طراحی میکند و شکل جدیدی به آن میدهد؛ گیربکس های هوشمند نیز به سمت عملیات کاملا شبکه شده و خود بهینه ساز این تغییر را به پیش می رانند.

انقلاب صنعتی چهارم

صنعت 4.0 یا انقلاب صنعتی چهارم را میتوان به عنوان ادغام بیشتر رایانه ها و کلان داده ها (Big data) را در ماشین الات مدرن امروزی و تجهیزات تولیدی توصیف کرد.

این ایده در واقع کارخانه های هوشمند را تصور میکند که در آن تمامی ماشین آلات با اتصال به اینترنت میتوانند کل زنجیره تولید را بررسی کنند و در لحظه تصمیم بگیرند.

بیشتر بخوانید : برای انقلاب صنعتی چهارم آماده شوید

ظهور گیربکس های صنعتی هوشمند

گیربکس های سنتی منحصرا به بازرسی های از قبل برنامه ریزی شده و سرویس و تعمیرات واکنشی وابسته هستند. یعنی باید بر اساس برنامه ریزی قبلی به آنها سر بزنیم تا ببینیم مشکلی وجود دارد یا خیر . یا بدتر از آن منتظر بمانیم تا مشکلی برای الکتروموتور و گیربکس پیش بیاید تا برای تعمیر و سرویس اقدام کنیم.

سیستم های هوشمند امروزی با سنسورهای اینترنت اشیا (iot) ادغام میشوند و موارد مهمی را میتوانند اندازه گیری می کنند:

• ارزیابی ارتعاش برای تشخیص زود هنگام خطا
• بررسی دمای گیربکس برای مشخص شدن خطای بارگذاری یا روان کاری
• اندازه گیری آنی سرعت و گشتاور برای آنالیز عملیات
• بررسی کیفیت روغن یا گریس برای بررسی خوردگی و سایش احتمالی

این سنسور های کارگزاری شده مرتبا اطلاعات را به پلتفرم های ارزیابی ارسال میکنند و به مهندسان دید بازتری از اجرا و عملیات میدهند تا خیلی زودتر از بروز مشکل از آن پیشگیری کنند.

تحلیل های پیشگیرانه از خرابی و ازکارافتادگی قبل از وقوع جلوگیری میکنند

آنالیزهای پیشگیرانه مرز جدید قابلیت اطمینان گیربکس های صنعتی است؛ با ادغام اطلاعات سنسور ها و الگوریتم های هوش مصنوعی AI ، تجهیزات میتوانند به اطلاعات ارزشمندی دست پیدا کنند مثل :

• تشخیص ناهنجاری ها در لرزش دنده ها یا دمای روان ساز
• پیش بینی زمان خرابی قطعات
• برنامه ریزی سرویس و تعمیرات هرموقع که نیاز باشد
• کاهش خرابی های غیر قابل پیش بینی تا 40 درصد در مقایسه با مدل های سنتی پیشگیری

خلاصه اینکه آنالیز پیش گیرانه نگهداری گیربکس را از روش واکنشی به حالت پیش گیرانه تغییر می دهد و این امر باعث صرفه جویی قابل توجهی در زمان و هزینه میشود.

گیربکس های هوشمند در محیط های صنعتی چگونه عمل میکنند

همانطور که میدانید تکنولوژی های هوشمند به سرعت در تمامی صنایع مخصوصا در کشور های توسعه یافته در حال به روز رسانی سیستم ها هستند . لطفا به مثال های زیر توجه بفرمایید :

• در خطوط تولید و کارخانجات ، بررسی و مانیتورینگ لحظه ای بار به تولید مستمر و بدون وقفه می انجامد و موجب افزایش تولید و سود دهی بیشتر میشود.
• در صنعت معدن نگهداری پیش گیرانه خرابی را در محیط های با کار سنگین به حداقل می رساند.
• در صنایع غذایی و آشامیدنی حسگرها و سیستم کنترل لحظه ای، عملکرد دقیق گیربکس های صنعتی در محیط های مرطوب را تضمین میکنند.
• انرژی های تجدید پذیر : به عنوان مثال توربین های بادی از اطلاعات سنسورها استفاده میکنند تا تعادل و کارامدی بار گیربکس را تنظیم کنند.

همانطور که واضح است تمام کاربری های صنعتی از کاهش زمان قطعی عملیات و کاهش هزینه ها سود می برند . به همین دلیل تجهیز کارگاه ها به تکنولوژی های هوشمند و مانیتورینگ لحظه ای میتواند به سود تولید کنندگان باشد.

چگونه ادغام اینترنت اشیاء در صنایع مصرف انرژی را بهینه میکند ؟

IOT (internet of things) یا اینترنت اشیاء نه تنها از خرابی های غیر منتظره جلوگیری میکند بلکه کارامدی را نیز افزایش میدهد. اطلاعات درایو های شبکه شده به صورت اتوماتیک گشتاور و سرعت و فواصل روان کاری را تنظیم می کند تا تلفات انرژی را در سیستم را به حداقل برساند.

ترکیب اینترنت و شبکه با موتورهای با کارامدی و راندمان بالا IE3 , IE4 به کاهش هزینه های عملیاتی و کاهش رد پای کربن در طبیعت می انجامد که نکته بسیار مهمی برای ما و آیندگان است.

بیشتر بخوانید : الکتروموتورهای با راندمان بالا IE4 , IE3

مسیر پیش رو : دو قولوهای دیجیتال و بهینه سازی هوش مصنوعی

آینده به سمت تکنولوژی های دیجیتالی و واقعیت مجازی نشانه رفته است. کپی های واقعیت مجازی گیربکس های فیزیکی اطلاعات واقعی و لحظه ای عملیات الکتروگیربکس ها را بازتاب میدهند.

این امر به مهندسان اجازه میدهد تا سایش و فرسودگی را شبیه سازی کنند، پیکربندی ها را بهینه کنند و تغییرات دقیقی را به صورت کنترل از راه دور بر سیستم اعمال کنند.

با تبدیل گیربکس ها به دستگاه های تشخیص عملکرد آنلاین و مبتنی بر هوش مصنوعی ، گیربکس های آینده عملا به صورت خودکار از خود در برابر هرگونه آسیب و خرابی محافظت میکنند.

سایر نو آوری ها در تولید و طراحی گیربکس های صنعتی

سایر نو آوری هایی که بازار گیربکس های صنعتی را در سال های پیش رو متحول میکنند استفاده از مواد و متریال پیشرفته است. آلیاژهای سبک ، فولاد های با استحکام بالا و مواد کامپوزیتی برای بهبود مقاومت در برابر سایش ، کاهش وزن و افزایش بهره وری انرژی مورد استفاده قرار میگیرند.

بیشتر بخوانید : انواع گیربکس صنعتی ، مزایا و معایب

[block id=”gearbox-market-share”]

نتیجه گیری 

سنسورهای هوشمند و اتصال به شبکه اینترنتی گیربکس های صنعتی را از دستگاه های ثابت به دستگاه هایی هوشمند با قابلیت ارزیابی خود تبدیل می کنند. چه در کارخانجات چه در بخش انرژی و یا صنایع فرآوری این نو آوری ها زمان مفید کار و کارامدی و سود آوری را افزایش میدهند.

سوالات متداول

نگهداری پیشگیرانه صنعتی چیست ؟

نگهداری پیشگیرانه صنعتی یکی از عناصر اساسی در افزایش اثربخشی و عملکرد تجهیزات صنعتی، است. به طور کلی هدف از تعمیر و نگهداری پیشگیرانه صنعتی ایجاد یک برنامه درازمدت برای نگهداری و تعمیرات معمول تجهیزات صنعتی به منظور کاهش احتمال خرابی‌ها و خاموشی‌های پیش‌بینی نشده و افزایش اثربخشی و کارایی تجهیزات است.</span>

بیشتر بخوانید : راهنمای نگهداری پیشگیرانه تجهیزات صنعتی